隨著鑄造行業的發展，電爐的使用日益廣泛。下面來看看干打料生產廠家是怎么介紹的！ 

       因無芯感應電爐升溫力強、可間歇作業、節能環保、 使用靈活方便等諸多優點而被廣泛采用。近年來， 新安裝的感應爐中，中頻、變頻爐比重越來越大，高 效率、快速熔化、大型成為目前感應爐發展的方向。 感應爐的發展與爐襯耐火材料的技術進步密 切相關，爐襯耐火材料的優劣是決定感應爐壽命、 鑄件質量及運行安全可靠性的一個重要因素。目 前，爐襯耐火材料生產狀況不容樂觀，研究單位少、 專業生產廠家少、水平低、品種少、材料單一，多數 仍停留在傳統的酸、中、堿水平上，遠遠跟不上新形 勢的發展，所以爐襯材料一直是困擾廣大用戶的一 大難題。在上世紀90年代，我廠相繼推出了酸性爐襯材料、中性干打料等中頻爐料，解決了小容量中頻爐熔煉高錳 鋼、合金鋼及不銹鋼、鎳鉻合金過程中爐齡短的問 題。但近年來，新安裝的大中型中頻爐，國內仍沒有 理想的爐襯材料。 據調查，某特鋼廠購進一臺中頻爐，使用了國產酸性石英質干式搗打料，煉鐵也只能使用30爐次左右。當熔煉特種鋼時，爐襯侵蝕嚴重，只能熔 煉幾爐，多則十幾爐，還得組織打爐班子專門不停打爐，浪費了人力、物力，消耗了大量資金。 針對上述問題，在洛陽耐火材料研究院指導下，我廠科研人員查閱了國內外大量有關資料， 研制出了熔煉特種鋼的中性干式搗打料，以解 決當前存在的爐襯材料難題。

       干式搗打料 感應電爐用的爐襯料按施工方法，可分為干式 搗打料與濕式搗打料。近年來，絕大多數廠家采用 整體施工、干式搗打。只有熔煉低熔點金屬的小容 量爐子，才用濕法搗打，在爐料中添加適量水和粘 結劑整體搗打施工。干式搗打料與濕法搗打料相 比，有著明顯優勢。

       干式搗打爐襯的特征與優點 

以上圖片由干打料生產廠家提供

       爐襯料的選用近年來，由于中頻變頻感應爐**節能，新安 裝的感應爐中變頻爐、中頻爐占了相當的比重。爐 襯材料的選擇尤為重要，特種鋼所用的爐襯材料必 須具有優良的耐高溫，耐侵蝕，熱面不產生裂紋，不 滲漏等特性，以避免意外事故發生。我們查閱國內外大量資料，在科研指導下，選擇以電熔剛玉 為主要原料，顆粒料采用多級級配，適當添加電熔尖晶石粉與高性能的無水粘結劑，以干料配 制，并攪拌均勻、 特制雙層包裝。用戶使用時無需攪拌即可直接筑爐，以滿足現階段市場需求。幾種干式搗打料性能對比現將市場上鑄鋼、特種鋼使用的幾種干式搗打料與我廠干式搗打料進行綜合分析對比，詳見表 +。

以上資料由湖北安耐捷干打料生產廠家提供

       從綜合分析表中可以看出：

  1、酸性石英質爐襯料，其耐火度偏低，只能熔煉鑄鐵及普通碳鋼。 

  2、氧化鎂質爐襯料具有熔點高、荷重軟化溫度高，抗堿性熔液侵蝕能力強。但是它的熱膨脹系 數大，燒結溫度高，作業中由于其膨脹、收縮，爐襯 易產生龜裂及剝落，存在掛渣、材料受潮失效等缺陷，只能用于3噸以下小容量的爐子使用。

  3、氧化鎂尖晶石爐襯料是以電熔鎂砂為主要 原料的爐料，具備了氧化鎂的優點，熔點高、耐火度 及荷重軟化溫度高、耐蝕性強，熱面不易產生裂紋、 滲漏，只適宜10左右的爐子使用。

  4、氧化鋁尖晶石爐襯料，以電熔剛玉為主，加 適量尖晶石。具有優良的耐蝕性，與方鎂石和尖晶石相比，剛玉具有熱膨脹系數小，使用過程中二次 尖晶石所產生的體積膨脹能有效抑制爐襯的龜裂， 微裂紋減少，使用壽命長。多數廠家采用進口料，其 價格昂貴，難以普及應用。安耐捷爐襯料，有著明顯優勢，它以電熔剛玉為主，加適量電熔尖晶石，雜質小、純度高，具 有優良的抗渣性與耐蝕性，電熔剛玉熱膨脹系數小, 熱體積穩定性好，爐襯熱面龜裂明顯得到抑制，微裂顯著減少，使用溫度高，爐齡長，抗滲止裂，目前 正在煉特種鋼的中型感應爐上推廣應用，適合大中 型爐熔煉高熔點的不銹鋼等特種鋼種用。

       使用效果與前景 具體來說，使用 )干式搗打料的效果主要體現在以下幾方面：

  1、減化了配料攪拌工序；與干式石英質爐襯料相比，在烘爐燒結過程中不發生相變，可節約烘烤與燒結時間；

  2、燒損低、溶渣少，在熔化過程中合金元素損失少，金屬液質量穩定；克服爐襯的裂紋、掛渣、受潮失效、使用溫度低、爐襯壽命短等諸多缺點，明顯提高爐襯使用壽命；

  3、抗滲止裂，提高安全性；可替代昂貴的進口料，其價格僅為進口料的；減少修筑次數，明顯降低人力、材料、能源、資金消耗及直接生產成本， 顯著提高經濟效益。 

  總之，安耐捷干式搗打料是當前大中型無芯感應爐熔煉特種鋼較為理想的爐襯料，它的推廣應用將為大容量中頻、變頻爐熔煉高熔點不銹鋼、特種鋼的大力應用推廣開辟出一條新路子。

      以上資料由干打料生產廠家提供！歡迎前來電話咨詢！