冶金爐筑爐指的是砌筑冶金工業爐窯的工程。冶金爐的筑爐質量直接影響爐子使用壽命及熱工過程，從而影響產品的產量和質量。筑爐材料包括耐火材料、隔熱材料、一般建筑材料和鋼鐵結構材料等。打爐料廠家為你分享

       筑爐的基本要求是：砌體尺寸準確，錯縫砌筑，磚縫大小應符合要求，膨脹縫砌筑質量，砌體表面勾縫，工作面平整，拱頂的砌筑質量。冶金爐在使用前需進行干燥和烘爐， 使水分蒸發并達到一定溫度后才能進行生產。

       1、坩堝耐火材料

       坩堝耐火材料的確認:選購湖北安耐捷爐襯材料有限公司的酸性爐襯材料，須對材料供應商的產品名稱及型號進行確認。

       口設備檢查;

       筑爐前應對電爐設備進行試水試壓，試運行，爐體傾動檢查;新涂抹膠泥要烘干烤透水份，確認無誤后方可用石棉布或云母紙進行鋪爐及筑爐。(如有頂出機構的設備- 定要鋪設云母紙有利于拆爐)

       2、安裝報警系統。

       3、爐底打結。

       a..層加料3噸袋，然后扒平。用風搞由外周向內振打2-3遍，耗時25-30分鐘，平錘要求第二錘壓..錘的1/3, 不漏錘。搗實后用叉子把表面刮松5-10mm，以利于層與層之間相互咬合及防止分層。

       b第二層加2噸袋，方法同上。

       c用鏝刀刮去多余高度的爐襯材料，用水平儀及木板將爐底找平。

以上圖片是湖北安耐捷生產的打爐料

       4、放置坩堝模具

       a坩堝模具誤差: 5m。坩堝模具失圓將導致坩堝壁厚不勻，必須重新修整坩堝模具，使其符合圖紙要求。

       b坩堝模具排氣孔直徑為3-6mm,間距為150 200mm;模具如果銹蝕，應用砂紙打磨后方可使用。

       c放置坩堝模具時，注意**坩堝壁厚-致并和線圈同心，焊縫留于后半側，前側厚。

       d用三個木楔塊固定坩堝模具。

       5、填筑坩堝壁

       a務必將底部與坩堝壁接觸的材料扒松5-10mm!

       b添加耐火材料，須仔細檢查每-層，注意不要讓任何包裝碎片及其它雜物混入爐襯材料內!

       c如果爐襯材料進入鋪設材料之間，需全部清除。如無法清除，全部爐襯材料就必須拆掉。

       d坩堝壁第- -層加料12cm加料后扒平。 然后用手動叉叉1-2遍，耗時5-10分鐘， 再用風鎬依次沿著坩堝和爐壁均勻有序的原則用平錘振實，平錘要求第二錘壓第-錘的1/3,不漏錘。搗實后用叉子把表面刮松5-10mm,以利于層與層之間相互咬合及防止分層。

       e從第二層至爐頂，重復上面的操作。

       f打結至1/3高度，可去掉楔木塊。

       h必須將爐襯一次性打完， 嚴禁停停打打，因為此材料吸潮性強，加之鑄造車間粉塵大、雜物多，影響爐襯壽命。

       6、爐口_上部30cm處采用可塑料封口，爐料和可塑料交接處酒少許干凈的自來水有利于互相粘接，用風鎬分兩層打結。

       7、爐嘴用可塑料打結成型。

       8、用直徑2- 3mm的鋼針間距150mm-200mm均勻有序的把可塑料扎上透氣孔，利于爐襯的潮氣排除。

       以上資料由湖北安耐捷打爐料廠家提供！歡迎前來電話咨詢！